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DTF水性三合一吸墨涂层生产源头工厂抖粉烫画膜离型剂Coating

DTF抖粉烫画膜吸墨涂层

DTF水性三合一吸墨涂层生产源头工厂抖粉烫画膜离型剂Coating

幸运涂料3合1白墨转印膜吸墨涂层(四代)

本涂层属水性阳离子聚合物,具有吸墨、离型、除静电等3大功能。主要应用于数码白墨转移印花行业,适用于PET膜/高密度纸(已做防水处理)等基材涂布,可选用微凹、网纹辊等涂布工艺。经过多年的市场反馈和技术打磨,目前已经历第四次技术迭代。本次升级后各方面性能比上一代更完美,较明显提升的性能有:1.涂层与基膜的附着有明显提高,2.秒撕离型力比上一代更轻,3.浆体更细腻,更适合微凹涂布。

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优势:

1. 3合1,一道工序完成吸墨、离型、除静电3大需求,大大提高产能和成品率,大幅降低生产成本。

2. 转印后涂层还会保留在膜上,不会被转移到图案表面从而影响图案手感和弹性等弊端(这是与传统要打离型底的最大区别),同等条件下打印出来的图案转印后会比传统膜柔软30~50%,色饱和度高与丝网专色印刷接近。

3. 干涂量达到3.5~6克/平方米时100%墨量随便打,不聚墨不流墨;打印出来的图案不反油,无水边,无雪花。

用法:

4. 在线电晕,膜面达恩值一定要达到53以上(达到58量佳),否则涂层与基膜之间的咬合力会达不到要求。

5. 网目选择:微凹涂布工艺,120~150目斜纹状陶瓷辊(涂1遍);网纹辊涂布工艺,蜂窝状250~280目陶瓷辊(涂2遍)。陶瓷刮刀。

6. 烘干温度:抛物线式调温度,中间必须有2~3个温区为150~160度。

7. 车速:烘箱长度28米以上的设备,微凹涂布工艺为40~45米/分钟,网纹辊涂布工艺为60~70米/分钟。

8. 最佳上浆量为:干涂量为4~6克/平方米(低于3.5克/平方米时吸墨量可能满足不了100%)。

9. 使用前低速分散搅拌2~3分钟,过滤。(久置可能有沉淀现象,搅拌后不影响使用)。

10. 静止时物料会形成假增稠状态(假塑性),搅拌后即可恢原始液态,主要起到防止悬浮物沉淀的作用,确保大批量生产时产品头尾品质的一至性。

11. 可用15%以内纯净水调节粘度,用原液生产出来的产品质量最佳。

技术参数:

产品名称:幸运涂料源头工厂3合1白墨转印膜吸墨涂层(四代)
型 号:YT-1401
外 观:乳白色液体
固 含 量:35±3%
粘 度:温度:250,4号涂布杯/10~15秒
P H 值:6.5~7.5
物质类型:水性阳离子聚合物
包 装:20/50/125KG/桶
保 存:25度以下存放
保 质 期:180天
环 保:符合欧盟纺织环保标准 操作技术应用电话13798943124谢经理
东莞市幸运印花材料有限公司内容更新于2024年11月13日